Ploché podložky z nehrdzavejúcej ocele sú lisované hlavne zo železných dosiek, zvyčajne v tvare plochých podložiek, s otvorom v strede. Tento druh špecifikácie clony sa všeobecne určuje podľa požiadaviek zákazníka. Takéto ploché podložky z nehrdzavejúcej ocele sú zvyčajne tenké plechy rôznych tvarov, ktoré znižujú trenie, zabraňujú úniku, izolujú, bránia uvoľneniu alebo rozptýleniu tlaku. Táto časť sa dá použiť na dosiahnutie rôznych podobných funkcií v mnohých materiáloch a štruktúrach.
Postup spracovania Ploché podložky z nehrdzavejúcej ocele: Existujú dva hlavné postupy pre ploché podložky, jedným je odstránenie otrepov a druhým je povrchová ochrana; po odstránení otrepov by mali byť ploché doštičky vyleštené, vibrované alebo iné metódy na odstránenie otrepov a bleskov.
Pretože závitové spojovacie prvky sú obmedzené materiálmi a procesmi, dosadacie plochy skrutiek a iných spojovacích prvkov nie sú veľké, preto sa na ochranu povrchu spojovacieho kusu používajú podložky, aby sa znížil tlak na prislúchajúcu plochu. Aby sa zabránilo uvoľneniu spojovacej dvojice, používajú sa pružinové podložky proti uvoľneniu, viaczubé podložky, dorazové podložky s guľatými maticami, sedlové, vlnovité a zúžené pružné podložky.
Nerezový plochý podložkový krúžok sa používa hlavne na zníženie tlaku. Ak sú niektoré časti vystavené veľkej axiálnej sile, je možné podložku ľahko stlačiť do tvaru misky. V tejto dobe je možné materiál meniť a zlepšovať tvrdosť. Uzamykací účinok tesnenia z nehrdzavejúcej ocele je všeobecný a dôležité časti by sa mali používať čo najmenej alebo nie a samosvorná štruktúra je prijatá. Vhodné pre vysokorýchlostné upevňovacie (pneumatické alebo elektrické) pružinové podložky.
Materiál krúžku z plochých podložiek z nehrdzavejúcej ocele: ploché podložky by mali byť vyrobené z oceľových plechov valcovaných za tepla, morených oceľových plechov alebo oceľových plechov valcovaných za studena po valcovaní za tepla alebo dierovaní tyčí a rúrok, ako aj valcovaní, kovaní a iných metódach spracovania. Konkrétny spôsob ošetrenia určuje výrobca&# 39.
Lepšie je použiť tesnenie s povrchovou fosfátovou úpravou na zlepšenie jeho antifrikčných vlastností, inak je ľahké spáliť alebo otvoriť ústa v dôsledku trenia a tepla alebo dokonca poškodiť povrch pripojeného predmetu. Štruktúra pružnej podložky nesmie byť prijatá na spoji dosky. Podľa štatistík sa pružinové podložky čoraz menej používajú v automobiloch. Kvôli veľkej a rovnomernej zaisťovacej sile sa tvar spojovacieho zuba v americkej plochej elastickej podložke v tvare zuba používa viac v automobilovom priemysle a izolovaného typu je menej.
