V dôsledku rôznych podnikov bude vo výrobnom procese sčernenia skrutiek k dispozícii celý rad špecifických problémov technickej kvality. Tieto zmeny budú mať priamy vplyv na rozdiely v kvalite viac polohových skrutiek.
1. Existujú tri bežné problémy pri používaní sčernenia odpadového tepla
Problém skrutky z nerezovej ocele vo fosfátovaní je, že fosfátový film je príliš silný, a ak je to vážne, vločka spadne, čo bude mať vplyv na priľnavosť sčernenia filmu neštandardnej skrutky. V procese tepelného spracovania bude pracovná plocha po temperovaní červená a hrdzavá. Riešením tohto problému je, že spojovacie prvky sú predškolené pred tepelným ošetrením, to znamená, že čistenie alkáliami alebo kyselinou, a odstránenie fosfátového filmu na povrchu neštandardného skrutkového obrobku.
2. Po tepelnom ošetrení a temperovaní sa môže na povrchu skrutiek z nehrdzavejúcej ocele objaviť červená hrdza
(1) (2) čistiaci roztok v čistiacom kúpeli sa prilepí na povrch častí po tepelnom ošetrení a teplota úst pece je pri vstupe do vykurovacej pece príliš nízka, čo má za následok koróziu v procese sušenia vodou; (3) po uhasenie oleja sa uhlík v hasiacom oleji vyzráža v dôsledku starnutia oleja alebo príliš vysokej prevádzkovej teploty, ktorá je adsorbovaná na povrchu obrobku (najmä pre malé obrobky). Po vstupe do temperovanie pece, oxid železitý bude produkovaný v dôsledku účinku uhlíka a teploty, čo má za následok červenú farbu hrdze; (4) schopnosť hasenia vody proti korózii sa po dlhodobom používaní znižuje, čo vedie k hrdzi častí.
Roztoky sú nasledovné: (1) odstráňte fosfátovú fólie; (2) zvýšiť teplotu ohrevu zóny 1 pece pásu ôk; (3) pri použití olejovej kvapaliny je potrebné primerane použiť teplotu pod 60 °C na zníženie procesu starnutia oleja; (4) kontrolovať uhlíkový potenciál v peci a čo najviac znižovať uhlíkový potenciál bez dekarburizácie; (5) často zisťujú údaje o médiu na uhasenie vody a v prípade potreby pridajú antirustové činidlo.
3. Sčerniaci prostriedok by sa mal používať podľa špecifikovanej prevádzkovej metódy. Je prísne zakázané prinášať kyseliny alebo alkalické látky, ktoré poškodia filmotvorný výkon sčernenia. Prevádzková teplota by sa mala udržiavať medzi 40 -50 °C a sčerniaci prostriedok by sa mal často miešať, keď sa nepoužíva. Zároveň je potrebné venovať pozornosť používaniu roztoku post čistenia a v čo najviac sa treba vyhnúť anorganickému čistiacemu prostriedku na soľ. Vzhľadom k tomu, anorganická soľ má výkon zníženie po vysušení vodného filmu, zníži obsah soli do sčernenia činidlo, produkovať zmenu z kvantitatívnej zmeny na kvalitatívne zmeny, a nakoniec zničiť výkon. Po použití sčerniace činidla po určitú dobu, to je všeobecne pol roka, a sčernenie agent musí byť nahradený v celej nádrži.
Preto je možné vyriešiť problémy s kvalitou v procese viac polohy skrutku sčernenie možno vyriešiť nasledujúcimi metódami:
(1) znovu sčernenie z temperu.
(2) Upraviť koncentráciu sčernenia činidla;
(3) Vymeňte čistiacu kvapalinu.
