1. Znečistenie spôsobené oplachovaním
Po uhasení upevňovacích prvkov boli vyčistené silikátovým čistiacim prostriedkom a potom opláchnuté. Na povrchu sa objavilo XX pevného materiálu. Materiál bol analyzovaný infračerveným spektrometrom a potvrdilo sa, že ide o anorganický kremičitan a oxid železa. Je to spôsobené neúplným oplachovaním a zvyškovými kremičitanmi na povrchu upevňovacieho prvku.
2. Neprimerané stohovanie spojovacích prvkov
Spojovacie prvky vykazujú známky zafarbenia po temperovaní. Namočte ich do éteru a nechajte éter volatilizovať, aby našiel mastné zvyšky. Tieto látky majú vysoký obsah lipidov. To znamená, že upevňovacie prvky boli kontaminované čistiacimi prostriedkami a kaliacimi olejmi počas obdobia oplachovania a roztavené pri teplote tepelného spracovania, takže chemické popáleniny zostali jazvy. Takéto látky dokazujú, že povrch upevňovacích prvkov nie je čistý. Analyzované infračerveným spektrometrom, je to zmes základného oleja a éteru v kaliacom oleji. Éter môže pochádzať z pridania kaliaceho oleja. Výsledky analýzy kaliaceho oleja v peci so sieťovým pásom potvrdili, že upevňovacie prvky sú mierne oxidované v kaliacom oleji v dôsledku neprimeraného stohovania počas zahrievania, ale je to takmer zanedbateľné. Tento jav súvisí s procesom čistenia, nie s kaliacim olejom. Problém.
3. Povrchové zvyšky
Na vysokopevnostnej skrutke je biely zvyšok, ktorý bol analyzovaný infračervenou spektroskopiou a potvrdený ako fosfid. Nevykonalo sa žiadne čistenie čistiacim prostriedkom na kyselinu a nádrž na oplachovanie bola skontrolovaná a zistila sa, že kvapalina v nádrži má vysokú rozpustnosť s uhlíkom.
4. Popálenie zásadami
Vysokopevnostné kalenie zvyškového tepelného sčernenia má rovnomerný a rovný olejovo-čierny vonkajší povrch. Ale vo vonkajšom prstenci sú oranžové XX viditeľné oblasti. Okrem toho sú viditeľné mierne modrasté alebo červenkasté oblasti. Pôvodná tyč a drôtená tyč sú potiahnuté fosfačným filmom, aby sa uľahčilo studené hlavičkovanie a poklepanie, priame tepelné spracovanie bez opláchnutia, chladenie v kaliacom oleji, čistenie alkalickým čistiacim prostriedkom, sušenie (bez oplachovania), temperovanie pri teplote 550 °C, tepelné spracovanie Odstráňte hrdzavo-preventívny olej z temperovacej pece v aktuálnom stave a nájdite červené škvrny na závitoch skrutiek.
Bolo testované, že červená plocha na skrutke je spôsobená popáleninami zásad. Alkalické čistiace prostriedky obsahujúce chloridy a zlúčeniny vápnika spália oceľové upevňovacie prvky počas tepelného spracovania a zanechajú stopy na povrchu spojovacích materiálov.
Železo a oceľové upevňovacie prvky nemôžu odstrániť povrchové zásady v kaliacom oleji, ktorý spaľuje povrch v stave vysokoteplotného austenitu a zhoršuje poškodenie pri ďalšom temperovaní. Odporúča sa dôkladne umyť a opláchnuť upevňovacie prvky pred tepelnou úpravou, aby sa úplne odstránili alkalické zvyšky, ktoré môžu spôsobiť popáleniny spojovacieho materiálu.
5. Nesprávne oplachovanie
Veľkoplošné spojovacie prvky sú často kalené polymérnym vodným roztokom. Pred kalením sa vyčistia a opláchnu alkalickým čistiacim prostriedkom. Po uhasení boli upevňovacie prvky zvnútra zhrdzavené. Analýza s infračerveným spektrometrom potvrdila, že okrem oxidu železa existovali aj sodík, draslík a síra, čo naznačuje, že na vnútornej strane upevňovacieho prvku sa nachádza alkalické čistiace činidlo, pravdepodobne hydroxid draselný, uhličitan sodný alebo podobné látky, ktoré podporovali jeho hrdzavenie. Oplachy spojovacích materiálov sa kontrolujú na nadmernú kontamináciu a odporúčajú sa aj časté výmeny oplachovacej vody. Okrem toho, pridanie inhibítora hrdze do vody je tiež dobrou metódou.
6. Nadmerná hrdza
Vysokopevnostné upevňovacie prvky často vidia niektoré čierne pruhy. V teste je tiež vidieť, že upevňovacie prvky pred tepelným spracovaním boli opláchnuté anorganickými a organickými čistiacimi prostriedkami. Po uhasení sa čierne pruhy stále nachádzajú aj po starostlivom čistení pred tepelným spracovaním. , tiež zanechá pruhy po tepelnom spracovaní. Reziduálne znečisťujúce látky na povrchu boli analyzované infračerveným spektrometrom a zistilo sa, že ide o vyššie koncentrácie síry a vápnika. Pomocou malého množstva kyseliny octovej v izopropanole zložte malý kúsok testovacieho filtračného papiera pevne na čiernu škvrnu a nechajte čiernu škvrnu na filtračnom papieri. Filtračný papier bol analyzovaný infračerveným spektrometrom a potvrdilo sa, že hlavnými prvkami boli vápnik, síra, železo, mangán a chróm.
