1. Znečistenie počas oplachovania
Po ochladení spojovacích prvkov sa tieto vyčistia silikátovým čistiacim prostriedkom a potom sa opláchnu a na povrchu sa objaví XX pevných látok, ktoré sa analyzujú infračerveným spektrometrom, ktorý preukáže, že ide o anorganický kremičitan a oxid železa. Je to spôsobené tým, že silikát zostáva na povrchu spojovacieho prvku v dôsledku neúplného opláchnutia.
2. Neprimerané hromadenie spojovacích prvkov
Po temperovaní spojovacích prvkov sa objavujú známky odfarbenia. Po namočení vo vode sa zistí, že po odparení zostal olejový zvyšok. Tento druh látky má vysoký obsah lipidov. Ukazuje, že spojovacie prvky sú kontaminované čistiacimi prostriedkami a kaliacimi olejmi počas oplachovania a topia sa pri teplote tepelného spracovania a zanechávajú stopy po chemických popáleninách. Takéto látky dokazujú, že povrch spojovacích prvkov nie je čistý. Analyzovaná infračerveným spektrometrom je to zmes základného oleja a éteru v kaliacom oleji. Éter môže pochádzať z prísady do chladiaceho oleja. Výsledky analýzy kaliaceho oleja v sieťovej pásovej peci dokazujú, že spojovacie prvky sú v kaliacom oleji mierne oxidované v dôsledku neprimeraného hromadenia pri ich zahrievaní, ale je to takmer zanedbateľné. Tento jav súvisí s procesom čistenia, nie s ochladzovacím olejom. Problém.
3. Povrchový zvyšok
Na skrutke s vysokou pevnosťou je biely zvyšok, ktorý sa analyzuje infračerveným spektrometrom a preukázalo sa, že ide o fosfid. Na čistenie sa nepoužil žiadny kyslý čistiaci prostriedok a preplachovacia nádrž bola skontrolovaná, aby sa zistilo, že roztok nádrže má vysokú rozpustnosť uhlíka, roztok nádrže by sa mal pravidelne vylievať a mala by sa kontrolovať úroveň koncentrácie lúhu v nádrži na vyplachovanie. často.
4. Alkalické horenie
Vysokopevnostné skrutky sú po ochladení sčernené zvyškovým teplom a majú rovnomerný a hladký olejovo čierny vonkajší povrch. Na vonkajšom prstenci je však viditeľná oranžová oblasť XX. Okrem toho sú viditeľné mierne svetlomodré alebo svetločervené oblasti. Pôvodná tyč a valcovaný drôt sú potiahnuté fosfátovou fóliou, aby sa uľahčilo vŕtanie za studena a závitovanie, priame tepelné spracovanie bez oplachovania, chladenie v kaliacom oleji, čistenie alkalickým čistiacim prostriedkom, sušenie (bez oplachovania), temperovanie na 550 stupňov, tepelné spracovanie Anti -z popúšťacej pece bol vytiahnutý hrdzavý olej v stave a na závitoch skrutiek sa našli červené fľaky.
Zistilo sa, že červená oblasť na skrutke je spôsobená alkalickými popáleninami. Alkalické čistiace prostriedky s obsahom chloridových látok a zlúčenín obsahujúcich vápnik spália oceľové spojovacie prvky počas tepelného spracovania a zanechajú škvrny na povrchu spojovacích prvkov.
Železné a oceľové spojovacie prvky nedokážu odstrániť zásaditosť povrchu v kaliacom oleji, takže povrch bude spálený vo vysokoteplotnom austenitickom stave a poškodenie sa zhorší v ďalšom kroku temperovania. Odporúča sa dôkladne vyčistiť a opláchnuť spojovacie prvky pred tepelným spracovaním, aby sa úplne odstránili alkalické zvyšky, ktoré spôsobujú popáleniny spojovacích prvkov.
5. Nesprávne opláchnutie
Pri veľkých spojovacích materiáloch sa často používa kalenie polymérneho vodného roztoku. Pred kalením sa vyčistí a opláchne alkalickým čistiacim prostriedkom. Po ochladení sú upevňovacie prvky zvnútra zhrdzavené. Analýza infračerveným spektrometrom ukazuje, že okrem oxidu železa je prítomný aj sodík, draslík a síra, čo naznačuje, že na vnútornej strane spojovacieho prvku je alkalický čistiaci prostriedok, ktorým je pravdepodobne hydroxid draselný, uhličitan sodný alebo podobné látky, čo podporuje jeho hrdzavenie. Oplachovanie spojovacích prvkov sa kontroluje na nadmerné znečistenie a odporúča sa aj časté vymieňanie oplachovacej vody. Okrem toho je to tiež dobrý spôsob, ako pridať antikorózny prostriedok do vody.
6. Nadmerná korózia
Niektoré čierne pruhy sú často viditeľné na vysokopevnostných spojovacích materiáloch. Je to vidieť aj v teste. Spojovacie prvky pred tepelným spracovaním boli opláchnuté anorganickými a organickými čistiacimi prostriedkami. Po ochladení sa stále nachádzajú čierne pruhy, a to aj opatrne pred tepelným spracovaním. Pranie tiež zanecháva šmuhy po tepelnej úprave. Pomocou infračerveného spektrometra na analýzu zvyškových škodlivín na povrchu sa zistilo, že tam boli vyššie koncentrácie síry a vápnika. Použite malé množstvo izopropanolu kyseliny octovej na rozotretie malého kúska testovacieho filtračného papiera na čiernu škvrnu a ponechajte čiernu škvrnu na filtračnom papieri. Filtračný papier bol analyzovaný infračerveným spektrometrom a bolo dokázané, že hlavnými prvkami sú vápnik, síra, železo, mangán a chróm.
